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機(jī)泵盤車可視化

資料分享:成都華標(biāo)企管 蔣良君

【目的】:為便于識(shí)別機(jī)泵盤車,將盤車狀態(tài)可視化。
參考用規(guī)范】:

提示:

1)使用單位應(yīng)對(duì)所有備用機(jī)泵根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況,分類制定確定盤車周期(班、日或周)。將盤車要求用 A3 紙打印裝入透明 PVC 硬膠套,粘貼或吊掛與現(xiàn)場。
2)應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應(yīng)劃出明顯的盤車標(biāo)記,并與盤車周期相對(duì)應(yīng)。

 

【 圖示】:



【以下資料僅供參考,需結(jié)合企業(yè)實(shí)際修改后使用?!?/span>

參考制度1: 機(jī)泵盤車管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)備用機(jī)泵管理,提高設(shè)備完好可靠水平,達(dá)到隨時(shí)可以啟用的要求,確保裝置安全、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行,制定本規(guī)定。 
第二條 本規(guī)定適用于生產(chǎn)車間所有備用機(jī)泵的盤車操作。 
第三條 機(jī)泵的盤車: 
1、備用機(jī)泵盤車的標(biāo)記:各車間需盤車的動(dòng)設(shè)備要在聯(lián)軸器外露部分用紅色油漆和黃色油漆作好標(biāo)識(shí)色條,紅色油漆和黃色油漆的間距相隔180度。 
2、每次盤車時(shí)從某一盤車標(biāo)記開始,盤車數(shù)圈后將與日期相對(duì)應(yīng)的規(guī)定色標(biāo)置于最上面位置為完成一次盤車。 
第四條 盤車責(zé)任人及盤車規(guī)定: 
1、各車間機(jī)泵操作人員負(fù)責(zé)備用機(jī)泵盤車工作。 
2、備用機(jī)泵盤車每天進(jìn)行一次,由值白班的操作人員于每天上午9點(diǎn)至10點(diǎn)之間完成。每次盤車之前將設(shè)備就地電源開關(guān)斷開,此間不允許任何形式的倒車操作,以確保安全。如確因生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備倒車操作的,此時(shí)間段可不予進(jìn)行盤車。 3、每臺(tái)機(jī)泵每次盤車不少于一圈半,并規(guī)定單日紅色標(biāo)記朝上,雙日黃色標(biāo)記朝上,且色標(biāo)停留位置與鉛垂位置的角度不超過10度,角度過大作為未盤車處理。 
4、每次盤車后應(yīng)及時(shí)填寫《設(shè)備盤車記錄》,記錄的內(nèi)容包括設(shè)備位號(hào)、設(shè)備名稱、盤車標(biāo)記、盤車時(shí)間、盤車人,盤車情況等。
 5、設(shè)備盤車發(fā)現(xiàn)異常情況(如泄漏、卡阻、摩擦、響聲等)時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間管理人員。 
6、對(duì)于沒有及時(shí)盤車而影響設(shè)備正常使用功能的,設(shè)備部將追究生產(chǎn)車間的責(zé)任。 
7、對(duì)于無法手動(dòng)盤車的設(shè)備,可采用點(diǎn)動(dòng)的方法來檢查設(shè)備的完好,要求設(shè)備隨時(shí)可以開動(dòng)投用。對(duì)于大型機(jī)組可根據(jù)機(jī)組設(shè)計(jì)及說明書要求的盤車周期及方式進(jìn)行盤車操作。 
第五條 檢查和考核 
1、生產(chǎn)車間管理人員要對(duì)本車間備用機(jī)泵的盤車情況進(jìn)行抽查,每周至少一次,并做好記錄和考核。 
2、設(shè)備部將對(duì)車間備用設(shè)備的盤車情況進(jìn)行不定期檢查,并將此項(xiàng)內(nèi)容納入當(dāng)月的設(shè)備管理考核工作中,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下達(dá)整改通知單限期整改。 
第六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。


參考制度2: 機(jī)泵定期盤車管理規(guī)定

 
1目的
  嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)制度,做好設(shè)備定期保養(yǎng)工作。對(duì)備用(停用)機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行定期盤車,確保機(jī)泵設(shè)備完好,做到備用(停用)設(shè)備隨時(shí)可以投入運(yùn)行。
2適用范圍
本制度適用于公用工程中心各生產(chǎn)裝置。
3實(shí)施辦法
3.1總則
3.1.1所有機(jī)泵由各生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)逐臺(tái)作出標(biāo)記,在對(duì)輪(靠電機(jī)側(cè))上標(biāo)出對(duì)稱的紅、綠色盤車標(biāo)志線(線寬為10mm)。對(duì)于對(duì)輪顏色為紅色的機(jī)泵,采用黃、白色盤車標(biāo)志。
3.1.2備用(停用)機(jī)泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備每天應(yīng)盤車一次。
3.2機(jī)泵盤車時(shí)間
3.2.1每天白班8:00~10:00將備用(停用)機(jī)泵按規(guī)定盤車,并在機(jī)泵運(yùn)行記錄中記錄。
3.2.2切換泵、臨時(shí)啟動(dòng)(自啟動(dòng)泵除外)的泵,應(yīng)在交接班本中有記錄。在泵停下后,當(dāng)班人員應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場校正該泵盤車標(biāo)志線位置,使之與日期相對(duì)應(yīng)。
3.2.3對(duì)冬季防冬防凝期間機(jī)泵的盤車工作,按公司防凍防凝工作規(guī)定執(zhí)行,冬季寒流期間(氣溫在1℃以下),對(duì)室外機(jī)泵應(yīng)增加盤車次數(shù),每班2次以上,防止機(jī)泵凍裂,發(fā)現(xiàn)機(jī)泵盤不動(dòng)車或其它問題應(yīng)及時(shí)采取措施。
3.3機(jī)泵盤車要求
3.3.1對(duì)于備用(停用)機(jī)泵進(jìn)行盤車時(shí),要求將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)360度以上。
3.3.2根據(jù)日期,單日“紅(黃)線”朝上,雙日“綠(白)線”朝上。
3.3.3對(duì)于立式機(jī)泵,在電機(jī)側(cè)標(biāo)上寬為10mm的紅色盤車對(duì)位標(biāo)記,單日“綠(白)線”對(duì)準(zhǔn)盤車標(biāo)記,雙日“紅(黃)線” 對(duì)準(zhǔn)盤車標(biāo)記。盤車對(duì)位標(biāo)記應(yīng)有利于機(jī)泵盤車對(duì)位,原則上應(yīng)標(biāo)記在機(jī)泵的建北側(cè)。
3.4有特殊要求的機(jī)泵按以下規(guī)定執(zhí)行并在交接班本上記錄:
3.4.1對(duì)高壓電機(jī)(10KV)驅(qū)動(dòng)的大功率備用(停用)設(shè)備:有輔助盤車裝置的每天盤車一次,曲軸旋轉(zhuǎn)360度以上;無輔助盤車裝置的則每周一白班接班后三小時(shí)內(nèi)點(diǎn)動(dòng)一次,點(diǎn)動(dòng)盤車前必須預(yù)先通知中心當(dāng)班值班長并聯(lián)系關(guān)于部門進(jìn)行盤車確認(rèn)。
3.4.2備用(停用)汽輪機(jī)組的盤車按“汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程”執(zhí)行。
3.4.3螺桿泵、屏蔽泵、磁力泵每天由白班盤車(點(diǎn)動(dòng))一次,屏蔽泵、磁力泵內(nèi)無介質(zhì)時(shí)禁止點(diǎn)動(dòng)盤車。
3.4.4加藥計(jì)量泵、潛水泵、直連泵、攪拌器、水下推進(jìn)器每周一由白班盤車(點(diǎn)動(dòng))一次。
3.4.5高壓消防水泵、格柵機(jī)、清污機(jī)、刮泥機(jī)等長期備用設(shè)備,每月第一個(gè)工作日白班接班后三小時(shí)內(nèi)試運(yùn)一次,要求本裝置設(shè)備工程師現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
3.5盤車注意事項(xiàng)
3.5.1為防止在盤車過程中發(fā)生人身事故,在機(jī)泵盤車前內(nèi)、外操之間要相互做好聯(lián)系,同時(shí),將現(xiàn)場的事故按鈕按下或?qū)⒆詣?dòng)狀態(tài)切為手動(dòng)狀態(tài),以防盤車過程中機(jī)泵聯(lián)鎖自啟動(dòng),盤車結(jié)束應(yīng)立即將現(xiàn)場的事故按鈕復(fù)位或恢復(fù)自動(dòng)狀態(tài)。
3.5.2每次盤車及盤車中發(fā)生的問題,由盤車人在機(jī)泵運(yùn)行記錄本上進(jìn)行詳細(xì)紀(jì)錄,并及時(shí)匯報(bào)班長(值班長)及設(shè)備工程師(見習(xí)工程師),必要時(shí)由班長(值班長)直接匯報(bào)中心設(shè)備組。
3.5.3對(duì)于運(yùn)行后中途停用或維護(hù)保養(yǎng)、檢修等原因停用的機(jī)泵,均應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)校正該泵盤車標(biāo)志線位置,使之與日期相對(duì)應(yīng)。
4檢查與考核
機(jī)泵設(shè)備定期盤車執(zhí)行情況由中心設(shè)備工程師、主管工程師、中心相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)定期檢查,并納入考核。
5支持性文件
(略)
6附加說明
(略)


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